В условиях жесткой конкуренции возрастает важность оптимизации горных работ, и, в частности, в плане снижения расходов и повышения производительности.

• Знакомство с плюсами и минусами различных технологических систем
• Точное понимание оценок стоимости и затрат
• Глубинное понимание параметров оборудования
• Проектирование систем с учетом индивидуальных требований
• Экспертные рекомендации по эксплуатации

Если вы выбираете услугу планирования горных работ от thyssenkrupp, то вы получаете консультационные услуги в ходе полного цикла планирования разработки месторождения. Мы готовим предварительный анализ технической осуществимости и ТЭО проекта полностью или оказываем вам поддержку в их проведении, если вы анализируете данные самостоятельно. Мы используем как проверенные, так и авторские методы решения различных задач, от лабораторных исследований горных пород до проектирования плана горных работ, определения габаритов оборудования, оценки капитальных и эксплуатационных затрат, а также выполняем финансовое моделирование и анализ рисков.

Наши специалисты по планированию горных работ – высококвалифицированные инженеры и профессионалы в горной промышленности – будут работать напрямую с вашей проектной командой, чтобы максимально обеспечить успех проекта. Хотя нашей наиболее сильной стороной является эксплуатация оборудования для поточных горных работ, мы также имеем доступ к огромной базе данных проектов оборудования и концепций горных работ, благодаря богатому опыту реализации проектов thyssenkrupp Mining Technologies. Это позволяет нам проводить быструю оценку стоимости и определять применимость комплексных решений для горных работ, чтобы облегчить для вас выбор оборудования. Кроме того, мы разрабатываем детальные спецификации на оборудование, что обеспечивает быстрый выход на тендер и поставку основного технологического оборудования.

Каждое исследование начинается с предварительного совещания, либо на площадке, либо удаленно, чтобы проект имел под собой твердое основание. Целью совещания является сбор и проверка данных, подтверждение объема работ и необходимые KPI. В случае отсутствия данных, будут проведены специальные исследования материала на основании авторских методик оценки твердости и абразивности материала.

На стадии разработки концепции исследуются принципиальные возможности применения системы циклично-поточной или поточной транспортировки. В таких системах основным средством транспортировки являются конвейеры. Использование таких систем позволяет сократить или исключить транспортировку автотранспортом.

Возможные решения:
• Системы с многоковшовыми роторными экскаваторами (BWE)
• Полностью мобильные внутрикарьерные дробильные установки и конвейерные системы (FM-IPCC)
• Полу-мобильные внутрикарьерные дробильные установки и конвейерные системы (SM-IPCC)
• Системы отвалообразования
• Системы кучевого выщелачивания

Поскольку поточная система менее гибкая, проектирование горных работ должно осуществляться с учетом требований системы. Таким образом, в данном случае не применима стандартная схема транспортировки самосвалами и экскаваторами. Чтобы решить эту проблему, мы установили тесные деловые отношения с нашими заказчиками и разработали собственную методику планирования систем для поточной транспортировки.

Поскольку оптимальный выбор оборудования является непременным условием для эффективности горных работ, мы разработали комплексный набор методов по подбору оборудования и определению его параметров для создания наилучшей системы. Кроме того, на основании своих экспертных знаний в области проектирования фабрик и планирования горных работ компания thyssenkrupp имеет возможность оптимизировать габариты оборудования путем адаптации существующего проекта оборудования к индивидуальным условиям в карьере и требованиям заказчика.

В некоторой степени, поточные системы подчиняются другим ограничениям по сравнению с цикличными системами. По этой причине и в зависимости от общего проекта, необходимо разработать изменённый график горных работ. Поскольку все стадии планирования различных систем взаимосвязаны, то целостное планирование носит циклический характер.

По итогам исследований составляется технико-экономическая оценка, а также оценка соответствующих основных производственных показателей. Однако, оценка системы неизбежно сводится к оценкам капитальных вложений и эксплуатационных расходов посредством одного или нескольких способов анализа движения ликвидности. Также проводится анализ чувствительности системы, поскольку чувствительность системы к отдельным переменным может влиять на оценку затрат, а следовательно на оценку всей системы и общий результат.