Используйте наш цифровой опыт для ваших производственных процессов

Повышайте эффективность ваших производственных процессов и оборудования, применяя наш цифровой опыт.

Современная цифровизация открывает большие возможности для повышения эффективности производственных процессов и конкурентоспособности в области машиностроения, на строительной площадке и в сфере услуг. Новые и инновационные решения, такие как виртуальные копии или Строительное Информационное Моделирование (BIM), сейчас пользуются большим спросом.

Наряду с инженерными и технологическими наработками наших инженеров и нашими знаниями цифровых технологий, мы обладаем многолетним опытом установки тысяч заводов, машин и оборудования по всему миру с самыми новыми инженерными решениями на основе цифровых данных. Мы находим и определяем эффективные рычаги повышения производительности промышленных установок и технологических процессов и предлагаем нашим клиентам наилучшие инженерные решения.  Это то, что мы называем оцифрованный опыт специалистов.

Наши цифровые продукты и услуги охватывают две основные области: “Оценка-прогнозирование” и “Автоматизация-оптимизация”. В рамках программы “Оценка и прогнозирование” мы предоставляем такие решения, как инспектирование с использованием беспилотных летательных аппаратов (дронов), удалённое техническое обслуживание, мониторинг производительности и состояния процессов и оборудования. Таким образом, вы можете контролировать как отдельные компоненты, так и целые промышленные предприятия, а также анализировать их деятельность на протяжении всего жизненного цикла – от первоначального проекта  до его практической разработки, производственного процесса, эксплуатации, технического обслуживания и последующей утилизации. Прогнозы, основанные на оценке состояния процессов и оборудования, позволяют проводить профилактические меры, избегать сбоев, что значительно повышает производительность промышленных установок и технологических процессов.

Автоматизация и оптимизация включают в себя решения для автоматизированных операций, например, таких как полностью автоматизированные системы хранения, дистанционно управляемые корабельные разгрузочные машины и роторные экскаваторы или цифровая инвентаризация и управление имеющимися запасами. Эти инженерные решения помогают повысить производительность и безопасность завода и оборудования при одновременном снижении эксплуатационных расходов.

Применение цифровых решений от компании thyssenkrupp, в результате даёт значительный инновационный импульс для заводов и машин наших клиентов, в таких сферах как химическая промышленность, производство удобрений, цемента, в горнодобывающей и других отраслях, что приводит к повышению производительности и более высокому качеству продукции. Если в наше время производство и технологии обычно находятся в центре внимания, то в будущем развитие услуг будет играть всё более значительную роль. Это открывает огромный потенциал как для производителей различных процессов и установок, так и для их операторов.

 

PlantScan 3D - Точное планирование и экономия времени
Современный инструмент для проектирования предприятий и анализа износа

PlantScan 3D предсталяет для вас совершенно новые возможности: существующие здания и технологические системы регистрируются в трехмерном ракурсе с помощью лазерного сканера. Это означает, что пространственные координаты с точностью до миллиметра доступны для осуществления как новых строительных работ так и для переоборудования, что позволяет создавать двухмерные планы и трехмерные модели.

 

Ваши преимущества с PlantScan 3D

  • Бесконтактное измерение
  • Точное документирование реальной ситуации в кратчайшие сроки
  • Для проектирования предприятий можно создавать 3D-модели с использованием записанных данных, а также комбинировать их
  • Записанные данные позволяют осуществлять индивидуальное планирование и, следовательно, сокращать время простоя и затраты
  • Измерение износа с помощью лазерного сканирования помогает продлить срок службы оборудования

 


Удаленное обслуживание – помощь на расстоянии

 

Более короткое время простоя и меньшие затраты

 

Благодаря дистанционной помощи вы получите экономичную и, тем не менее, точную помощь в решении проблем. Возникшие сложности могут быть устранены в любое время, быстро и независимо от местонахождения. Таким образом, время простоя может быть значительно сокращено. Кроме того, документация, которую Remi-Cam предлагает в виде фильма, означает, что данная процедура также может быть реконструирована после события.

Ваши преимущества

  • Эффективная и немедленная помощь возможна на расстоянии
  • Вы можете использовать наши экспертные знания по всему миру
  • Простота эксплуатации
  • Электронная документация
  • Меньшее время простоя благодаря быстрому устранению проблем.

Сервисное обслуживание 4.0: Повысьте эффективность своей работы с помощью нашей вспомогательной системы для сервисного обслуживания (MAS)

Вспомогательная система для сервисного обслуживания MAS - это программная среда, которую можно настроить для различных типов машин для различных приложений, таких как горнодобывающие технологии, погрузочно-разгрузочные работы и переработка полезных ископаемых..

How the Maintenance Assistance System operates

Наша вспомогательная система в сервисном обслуживании (MAS) подключена к датчикам через PLC машины и наше пограничное устройство thyssenkrupp, которое непрерывно регистрирует и обрабатывает данные датчиков. В сочетании с опытом и вкладом наших специалистов по техническому обслуживанию MAS может составлять график технического обслуживания на основе использования для каждого соответствующего компонента машины. Эти данные являются отправной точкой для профилактического обслуживания.

Ваши преимущества использования данной системы

Устраните сомнения в эффективности технического обслуживания за счет мгновенной доступности всех необходимых данных.

Сократите общее время, необходимое для обслуживания, за счет упрощения и систематизации выполнения обслуживания и связанных с ним задач.

Наслаждайтесь легким доступом к системе через решение на основе браузера, которое обеспечивает кросс-платформенное использование на стационарных и мобильных устройствах.


Цифровой двойник для ленточных конвейеров

Надежное цифровое представление физически установленного ленточного конвейера - цифровой двойник позволяет вам понять ключевые триггеры для оптимизации работы и обслуживания вашей системы ленточного конвейера.

 

Чтобы продлить срок службы компонентов ленточных конвейеров, повысить эффективность работы систем ленточных конвейеров и увеличить пропускную способность обработки материалов, вам необходимо начать с полного понимания того, как работает существующая система ленточных конвейеров. Цифровой двойник ленточного конвейера поможет вам оптимизировать работу и техническое обслуживание.

Оптимизация пропускной способности за счет цифровизации

Анализ необходимой мощности для рентабельной работы ленточного конвейера

Мониторинг ленточных конвейеров и их компонентов

Инновации ускоряются

Контакты

thyssenkrupp Mining Technologies Russia

+7 495 150 31 80 Отправить сообщение

thyssenkrupp Industrial Solutions Kazakhstan

+7 727 352 74 77 Отправить сообщение
FaLang translation system by Faboba